- Reagen magnesium adalah bahan penting yang digunakan untuk mendesulfurisasi logam panas. Ini adalah bahan pilihan untuk desulfurisasi logam panas selama proses pembuatan baja. Praktik desulfurisasi logam panas dengan magnesium telah meningkat secara signifikan dalam beberapa tahun terakhir. Beberapa penggunaan awal magnesium untuk desulfurisasi termasuk kokas yang diresapi magnesium dan briket kapur magnesium, namun kini telah digantikan dengan injeksi magnesium yang lebih terkendali dan efisien.
- Untuk memenuhi persyaratan sulfur rendah pada logam panas untuk diproses menjadi baja, reagen magnesium dalam bentuk bubuk atau butiran digunakan untuk menghilangkan sulfur melalui reaksi logam terak-cair yang dilakukan dalam kondisi reduksi, dimana sulfur ditransfer keluar dari logam panas melalui terak. antarmuka logam, dan menjadi terak. Terak adalah larutan ionik yang terdiri dari oksida dan fluks.
- Magnesium tampaknya merupakan reagen desulfurisasi yang mahal, namun jika dipertimbangkan keefektifannya, yaitu sekitar tujuh kali lebih tinggi dibandingkan kalsium karbida, maka biaya desulfurisasi spesifiknya tentu lebih rendah dibandingkan biaya yang dikeluarkan dengan penggunaan reagen desulfurisasi lainnya. Lebih lanjut, magnesium memiliki efektivitas yang lebih tinggi pada suhu rendah. Oleh karena itu, lebih cocok untuk melakukan desulfurisasi dalam sendok transfer yang suhunya biasanya lebih rendah.
- Desulfurisasi logam panas dengan magnesium biasanya dilakukan dengan menginjeksinya bersama kapur atau kalsium karbida. Hal ini karena, berbeda dengan reagen desulfurisasi logam panas lainnya, magnesium biasanya dikaitkan dengan tekanan uap yang tinggi. Penambahan magnesium secara cepat mutlak diperlukan, karena magnesium meleleh pada suhu 650 derajat C dan menguap pada suhu 1090 derajat C. Suhu ini jauh lebih rendah dibandingkan suhu perlakuan awal logam panas. Ketika magnesium disuntikkan ke dalam logam panas, penguapan magnesium yang hebat kemungkinan besar akan mengakibatkan penurunan efisiensi desulfurisasi dan kurangnya keselamatan dalam pengoperasian. Oleh karena itu, magnesium biasanya digunakan untuk desulfurisasi logam panas bersama dengan kalsium karbida dan kapur suntik bermutu tinggi. Dari ketiganya, magnesium memberikan hasil tingkat sulfur rendah terbaik. Studi industri telah menunjukkan tingkat efektivitas penambahan magnesium yang berbeda-beda. Magnesium dilaporkan mampu menurunkan kadar sulfur dari kadar sulfur awal yang biasanya 300 ppm – 600 ppm menjadi 10 ppm – 200 ppm.
- Investigasi berbeda terhadap desulfurisasi logam panas dengan magnesium telah menunjukkan bahwa pengurangan konsentrasi sulfur secara signifikan dapat dicapai dengan magnesium. Nakanishi berpendapat bahwa perpindahan massa belerang dalam penangas logam adalah langkah pengendalian laju, sementara Irons dan Guthrie percaya bahwa pelarutan gelembung magnesium ke dalam logam panas menentukan laju desulfurisasi. Irons dan Guthrie juga telah mengembangkan model untuk menggambarkan proses desulfurisasi. Mereka berpendapat bahwa magnesium pertama-tama dilarutkan dalam logam cair dan kemudian bertemu dengan sulfur membentuk magnesium sulfida (MgS) melalui nukleasi heterogen pada inklusi yang sudah ada dalam logam cair menurut reaksi Mg + S=MgS. Apakah fungsi magnesium dalam bentuk gelembung gas menurunkan kandungan sulfur secara langsung atau meningkatkan kapasitas sulfida terak selalu menjadi pertanyaan. Pada beberapa penelitian, penambahan magnesium dibarengi atau diikuti dengan penambahan kapur atau kalsium karbida. Bagaimana berbagai reagen saling membantu dalam desulfurisasi masih belum pasti.
reagen desulfurisasi magnesium
Untuk memenuhi persyaratan sulfur rendah dengan cara yang lebih baik, praktik saat ini adalah dengan menyuntikkan reagen magnesium dalam bentuk bubuk atau butiran ke dalam sendok untuk menghilangkan belerang, yang diubah menjadi terak sendok. Dalam beberapa praktik, butiran paduan magnesium lebih disukai daripada butiran magnesium primer. Unsur paduan utama adalah aluminium, silikon, mangan dan seng. Titik penguapan paduan magnesium lebih tinggi dibandingkan magnesium primer, sehingga komponen magnesium tetap cair dan karenanya aktif secara kimia untuk waktu yang lebih lama.
Karena keseimbangan sulfur terlarut dalam logam panas dan sulfur dalam terak, reagen berbasis kalsium (seperti kapur) sangat penting ketika ingin mencapai konsentrasi sulfur rendah yang stabil. Hal ini merupakan kelemahan utama dari mono-injeksi magnesium yang memerlukan penambahan bahan yang mengandung kalsium ke dalam terak atau 'undershoot' untuk mengkompensasi kandungan sulfur yang tinggi selama produksi baja.
Magnesium adalah agen desulfurisasi yang jauh lebih cepat dibandingkan jeruk nipis, sekitar dua puluh kali lebih cepat. Artinya, untuk desulfurisasi logam panas dengan cepat, diperlukan magnesium atau kapur dalam jumlah besar. Oleh karena itu co-injeksi mempunyai keuntungan yaitu kecepatannya dapat diubah dengan mengubah rasio injeksi antara magnesium dan kapur.
Reagen desulfurisasi magnesium adalah bahan kimia yang sangat efektif yang sebagian besar digunakan dalam proses menghilangkan senyawa belerang dari berbagai bahan, khususnya dalam aplikasi industri. Ketika industri berusaha untuk meningkatkan standar lingkungan dan meningkatkan kualitas produk, desulfurisasi magnesium telah muncul sebagai proses penting dalam metalurgi, manufaktur kimia, dan produksi energi. Reagen ini tidak hanya dihargai karena efisiensinya tetapi juga karena kemampuannya menjaga integritas bahan yang diolah.
Suatu metode dan komposisi untuk menghilangkan belerang dari bahan besi cair, khususnya besi kasar cair. Zat desulfurisasi mencakup partikel magnesium yang dilapisi dengan senyawa penyerap panas. Senyawa penyerap panas menyerap panas di sekitar partikel magnesium untuk mengurangi laju penguapan partikel magnesium dalam besi cair. Ukuran partikel partikel magnesium setidaknya sekitar dua kali ukuran partikel senyawa penyerap panas. Bahan pengikat dapat digunakan untuk mengikat partikel senyawa penyerap panas dengan partikel magnesium.
Gunakan tas, ember logam, atau ember kertas untuk mengemas, lapisan bawahnya adalah kantong plastik.
Alat Transportasi: Truk atau kontainer.
Metode Penyimpanan: Gudang harus berventilasi, kering, mencegah kebakaran, mencegah basah, mencegah statis dan barang kedap udara.
Pasokan langsung dari pabrik
Ukuran partikel dan Paket Dapat disesuaikan
Sistem kontrol kualitas yang ketat dan peralatan pengujian canggih
Layanan purna jual yang baik.
Sebagai perusahaan yang berorientasi teknis-komersial, NY2 telah berkembang hingga kini memiliki lima kantor yang berlokasi di Tiongkok Daratan, India, Turki, Hong Kong, Jerman dengan fungsi penjualan atau gudang.
Tag populer: reagen magnesium untuk desulfurisasi logam panas, reagen magnesium Cina untuk pemasok desulfurisasi logam panas, pabrik, Dosis desulfurisasi magnesium, desulfurisasi magnesium lanjut, Ukur efisiensi desulfurisasi magnesium, Sertifikasi Industri untuk Desulfurisasi Magnesium, Tingkatkan teknologi desulfurisasi magnesium, meningkatkan efisiensi desulfurisasi magnesium
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Magnesium Bubuk |
SMP358 | Hampir Bulat | >mg 99% | 0.86-0.92 | 35-80 jaring |
| SMP451 | Hampir Bulat | >mg 99% | 0.86-0.92 | 45-100 jaring | |
| MP30 | tidak teratur | >mg 99% | 0.64-0.73 | 30-80 jaring | |
| MP60 | tidak teratur | >mg 99% | 0.64-0.73 | 60-200 jaring | |
| MP150 | tidak teratur | >mg 99% | 0.76-0.85 | -150 jaring | |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Magnesium butiran |
MG12 | Partikel atau bola | Lebih besar dari atau sama dengan 99,5% | - | 12-35 jaring |
| MG20 | Partikel atau bola | Lebih besar dari atau sama dengan 99,5% | - | 20-80 jaring | |
| MG100 | Partikel atau bola | Lebih besar dari atau sama dengan 99,5% | - | 100mesh semua lulus | |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Magnesium Memutar Keripik |
MS6 | Keripik | Lebih besar dari atau sama dengan 99,7% | - | 6mesh Semua lolos |
| MS840 | Keripik | Lebih besar dari atau sama dengan 99,7% | - | 8-40jaring | |
| MS2080 | Keripik | Lebih besar dari atau sama dengan 99,7% | - | 20-80 jaring | |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Magnesium Keripik Paduan |
AZ91D | tidak teratur | Mg90.43; AI8.9; Zn0.43 | - | 30-80 jaring |
| ZK61 | tidak teratur | Mg94.46; AI0.0006 Zn5.19 |
- | 30-80 jaring | |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Magnalium Bubuk |
AMAP50 | tidak teratur | AI:50±2%; Mg:50±2% | 0.76-0.85 | 60-200 jaring |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
| Produk | Nilai | Membentuk | Komposisi(%) | IKLAN (g/cm3) | Ukuran Partikel |
| Reagen Desulfurisasi Magnesiun | PSMp1080 | tidak teratur | Lebih besar atau sama dengan Mg 92% | 0.75-0.95 | 2-0.18mm (10 jaring~80 jaring) |
| Dapat diproduksi sesuai spesifikasi pelanggan | |||||
